格栅式回转除污机在污水处理中扮演着重要角色，但其常见故障若不及时排除，会影响设备的正常运行。以下是对格栅式回转除污机常见故障的分析与排除方法：

　　一、齿耙弯曲变形

　　1.故障表现：齿耙管变形，可能引发链板扭曲、脱链等问题。

　　2.原因分析：洪水期污物过多，过于集中，造成单道齿耙负荷过重。

　　3.排除方法：

　　确保齿耙管材料有足够的直径和壁厚，一般6米以下跨度的清污机宽度，齿耙管按10000N·m集中载荷校核，其挠度不大于1/250，钢管壁厚不宜低于6mm。

　　对于更大尺寸的回转清污机，可考虑使用多道牵引链条以改善齿耙受力情况，或者通过对齿耙管中部进行局部加强使之成为变截面受力构件。

　　二、链条断开脱轨

　　1.故障表现：链条断开或脱轨。

　　2.原因分析：

　　链条长时间运行，部分链板铆接处开铆，外链板脱出。

　　链条在向栅体背面的圆弧过渡部分，在负荷很大的情况下，对背面轨道形成较大的压力，造成脱轨。

　　齿耙变形或齿耙受到分布不均匀的较大拉力拖曳链条造成脱轨。

　　3.排除方法：

　　对于链条圆弧过渡处，设计时应尽量把直径加大，以保证其过渡的平滑，减少其对圆弧轨道面的压力。对于常用的节距125的板式滚子链而言，此过渡半径不宜小于350mm。

　　定期检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条。
 

　　三、滑动轴承轴瓦磨损

　　1.故障表现：轴瓦升温快，磨损严重。

　　2.原因分析：清污机轴瓦与轴承座发生相对滑动，轴瓦内壁油槽设计不合理，造成润滑脂不能充分分布到接触表面形成压力油膜，或注润滑脂不及时造成缺油。

　　3.排除方法：

　　轴瓦与轴承座之间使用定位销定位，防止相对滑动。

　　更换自润滑轴承以提高其润滑效果。

　　使用强制自动注油系统对轴瓦进行润滑。

　　四、电机故障

　　1.故障表现：电机启动速度慢、电机电流过大、电机异响、电机温度过高等。

　　2.原因分析：设备长时间运行、负载过大或电机散热不良。

　　3.排除方法：

　　检查电机的散热系统是否正常工作，清理散热风扇和散热片上的灰尘。

　　检查电机的负载情况，适当调整设备运行参数，避免电机长时间超负荷运行。

　　五、网架及栅条故障

　　1.故障表现：网架断裂、栅条变形或损坏。

　　2.原因分析：长期受力或受到冲击。

　　3.排除方法：

　　适时更换断裂的网架。

　　更换损坏的栅条，并检查栅条间距是否符合设计要求，必要时进行调整。

　　六、排渣装置失效

　　1.故障表现：排渣装置无法正常工作，导致设备运转不畅。

　　2.原因分析：排渣器损坏或堵塞。

　　3.排除方法：检查排渣器是否损坏或堵塞，并适时清理或更换。

　　七、控制线路故障

　　1.故障表现：设备无法正常启动或运行异常。

　　2.原因分析：控制线路接触不良、短路或断路。

　　3.排除方法：使用万用表等工具检查线路连接情况，查找故障点并修复。对于老化或损坏的线路，应及时更换。

　　八、其他注意事项

　　1.定期检查：建立定期维护制度，对格栅式回转除污机进行日常巡检和定期保养。

　　2.优化运行参数：根据实际污水处理量和水质情况，合理调整设备的运行参数。

　　3.人员培训：对操作和维护人员进行专业培训，提高其故障判断和处理能力。

　　格栅式回转除污机的常见故障涉及多个方面，需要针对不同的故障表现采取相应的排除方法。通过定期检查、优化运行参数和加强人员培训等措施，可以有效降低设备故障率，确保其正常运行。