全自动格栅除污机是污水处理厂中不可少的重要设备,其维护与故障排除对于保证设备的稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是一份详细的维护与故障排除指南:
一、日常维护
1.清洁与检查:
格栅周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次,以防止杂物堆积影响设备运行。
检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常,确保设备在紧急情况下能够立即停机。
检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声,及时发现并处理潜在问题。
2.润滑与保养:
按规定对除污机进行润滑,确保链条、轴承等部件得到充分的润滑,减少磨损和摩擦。
检查机组各部件,确保链条无裂断,机械各部无卡堵。
使用合适的润滑剂进行润滑,并定期检查润滑情况。
3.减速机维护:
检查减速机是否有异常噪音、振动或发热现象,如有异常应及时拆解检查并更换损坏的部件。
定期检查减速机的油位,确保油量充足,并按规定更换润滑油。首回换油应在高压泵工作30小时后进行,以后每工作100小时更换一次润滑油。
4.电气系统维护:
定期检查电气元件的接触情况,防止因接触不良导致的设备故障。
对电气元件进行防尘防潮处理,以延长其使用寿命。
定期检查控制电路中的继电器、接触器、开关等元件是否正常工作,如有损坏应及时更换。
5.其他注意事项:
避免设备长期停机,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。
定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
定期检查清污机构的导轨和导向装置是否变形、磨损或有杂物堆积,如有异常应及时修复或更换。

二、故障排除
1.电机故障:
全自动格栅除污机电机不运转时,检查电源是否正常连接,电机是否损坏。若电机损坏,需及时更换。
测量电机的电流和电压,确保其在正常范围内。如果电流过大或过小,可能是电机负载异常或电机本身出现故障。
2.减速机故障:
减速机出现异常噪音、振动或发热现象时,可能是减速机内部齿轮磨损、轴承损坏等原因导致。需对减速机进行拆解检查,更换损坏的部件。
3.链条或皮带故障:
检查链条或皮带是否松弛、断裂或磨损严重。如果链条松弛,可调整张紧装置;如果链条或皮带断裂或磨损严重,需及时更换。
4.耙齿故障:
若耙齿变形,可使用工具进行矫正;如果耙齿损坏严重或脱落,需及时更换新的耙齿。确保耙齿安装牢固,螺丝无松动现象。
5.控制电路故障:
检查控制电路中的元件是否正常工作,如有损坏应及时更换。
检查控制信号是否正常传输,确保清污机构能够按照控制系统的指令进行工作。
6.堵塞问题:
如果清污机构被杂物堵塞,应及时清理堵塞物。可以使用工具将杂物取出,或者采用反向运行清污机构的方式将杂物排出。
7.液压系统故障:
检查液压系统的压力是否正常。如果压力过低,可能是液压泵故障、管路泄漏等原因导致。需对液压系统进行检修,更换损坏的部件。
检查液压缸是否正常工作,有无泄漏现象。若有泄漏,需及时更换密封件。
三、安全注意事项
1.在使用除污机前,务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2.在操作过程中,必须正确佩戴防护装备,如手套、护目镜等,以免造成伤害。
3.定期检查除污机的各个部件,如格栅板、驱动装置、链条等,确保其完好无损。
4.电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源。
通过遵循上述维护与故障排除指南,可以有效地提高全自动格栅除污机的使用效率和性能表现,确保设备长期稳定运行。